Kontroly, inspekce, certifikace

Kontrola strojního zařízení je pravidelná činnost, při které se ověřuje aktuální stav a funkčnost stroje, aby se zajistilo, že pracuje správně a bezpečně. Na rozdíl od revize se kontrola provádí na základě mezí stroje, určených výrobcem nebo v souladu s legislativním předpisem (NV č. 378/2001 Sb., v platném znění). Periodická kontrola je zaměřená na konkrétní aspekty, jako je opotřebení, správné nastavení, nebo funkčnost bezpečnostních prvků. Kontroly se provádí v úzké součinnosti s pracovníky obsluhy i údržby kontrolovaného strojního zařízení. Výstupem je Kontrolní protokol.

Bezpečnostní hodnocení je primárně zaměřeno na identifikaci možných neshod v oblasti BOZP, základní posouzení bezpečnostní architektury, vizuální kontrolu technických zařízení a bezpečnostních prvků, namátkovou kontrolu provozní dokumentace a na krátké konzultace se zaměstnanci objednatele.

Pro přehledové bezpečnostní hodnocení jsou používány výhradně přímo účinné legislativní předpisy EU (nařízení Evropského parlamentu a Rady) a dále výhradně adaptace nepřímo účinných evropských legislativních předpisů (směrnic Evropského parlamentu a Rady) do právního řádu České republiky, tj. zákony a nařízení vlády a dále harmonizované normativní předpisy zařazené v národním normalizačním systému České republiky (ČSN EN…) tak, aby byla důsledně zajištěna kontrola plnění legislativních a normativních požadavků na národním trhu (v místě instalace technických zařízení).

Hodnocení slouží především jako operativní a manažerské zjištění problematických oblastí provozní výkonnosti a zranitelnosti organizace.

Bezpečnostní hodnocení je sekundárně zaměřeno i na související aspekty. Například pokud výrobky pocházejí od výrobců technických zařízení usazených ve třetích zemích ve vztahu k EU, je vysoce pravděpodobné, že při návrhu, výrobě a uvedení výše specifikovaných technických zařízení na jednotný trh EU, prostřednictvím instalace v České republice nebyly zohledněny národní požadavky definované národními poznámkami (NP) a odchylkami ve výše specifikované struktuře legislativních a normativních předpisů. Vzhledem ke skutečnosti, že se však jedná požadavky se zásadním dopadem na ochranu zdraví a bezpečnost a zejména na související povinnosti provozovatele, bývají součástí hodnotící zprávy i tato zjištění a návrhy vhodných opatření.

Další ze sekundárních hodnocení bývají nastavena na základě úvodního jednání s objednatelem hodnocení, neboť se jedná o oblasti, které pro hodnocení nejsou nezbytné, nicméně jejich začlenění vytváří více konkretizovaný odraz reálného stavu hodnoceného zařízení a systémového prostředí, ve kterém je provozováno.

Předmětem prací není hodnocení rizik podle harmonizovaných normativních předpisů ČSN EN ISO 12100 a ČSN EN 60204-1, ani posuzování plnění povinnosti výrobců.

Výstup přehledového bezpečnostního hodnocení vytváří především základní platformu znalosti problémů, které provázejí nákup, implementaci a provozování středně složitých až složitých technologií, tzn. technologií, jejichž řádný a bezpečný provoz je založen na více vlivových kategoriích (např. personál, procesy, prostředí, legislativa ad.) a současně na řadě podmínek, které na tyto vlivové kategorie působí. Snahou našich hodnotitelů bude identifikovat a popsat maximální množství podmínek, které jsou společné pro více vlivových kategorií a křížovým párováním zjistit jakou váhou a jakým procentuálním poměrem ovlivňují celkovou bezpečnost zařízení v konkrétním prostředí a v konkrétním systému práce.

Hodnocení je prováděno v místě instalované technologie, a to zejména vizuální prohlídkou, konzultací s odborným personálem, namátkovým dotazováním pracovníků výroby a kontrolou dostupné výrobní i provozní dokumentace. Zjištění jsou zaznamenávána do křížových formulářů pro jednotlivé oblasti (např. personál, procesy, bezpečnost, zařízení, právní omezení, smluvní vztahy atd.), ve kterých jsou ověřovány plnění dílčích požadavků, práv i povinností

Závěrečná hodnotící zpráva obsahuje zjištěné neshody a formuluje doporučení k celkovému odstranění nebo snížení vyplývajících rizik na akceptovatelnou úroveň. 

Revize strojního zařízení je pravidelná činnost, která se zaměřuje na bezpečnost a funkčnost stroje po určité době provozu. Revize slouží k odhalení případných opotřebení, závad nebo nedostatků, které by mohly vést k poruchám nebo k ohrožení bezpečnosti. Revize se provádí podle stanovených harmonogramů. Během revize se kontrolují klíčové komponenty, provádí se měření a testy. Pravidelné revize jsou preventivním i prediktivním nástrojem, pomáhají udržet stroj v dobrém technickém stavu a minimalizovat riziko poruch nebo výpadků výroby. Výstupem je Revizní zpráva.

Inspekční prohlídka strojního zařízení je proces prováděný tak, aby se zjistil stav stroje a jeho případné závady. Cílem inspekční prohlídky je preventivní ověření funkcionalit stroje, jeho bezpečnosti a souladu s harmonizovanými předpisy. Inspekční prohlídky provádějí odborní inspektoři, kteří disponují potřebnými znalostmi, zkušenostmi a praxí z certifikace strojních zařízení. Inspekční prohlídka se řídí interními standardy a postupy, aby byla zajištěna důkladnost, spolehlivost a kontinuita všech činností. Výstupem je Inspekční zpráva.

Ověření strojního zařízení je proces, který se provádí v případě, že výrobce pro posuzování a prohlašování shody uplatňuje Modul A. Při ověření stroje se jménem výrobce zjišťuje, zda zařízení před uvedením na trh nebo do provozu splňuje požadované technické parametry, bezpečnostní normy a další specifikace. Ověření zahrnuje kontrolu úplnosti výrobně technické i prodejní dokumentace. Výstupem jsou doporučení k nápravě případných chyb a nedostatků pro výrobce, případně technická dokumentace vypracovaná v součinnosti s výrobcem a jeho jménem.

Certifikace strojního zařízení je činností certifikačního orgánu a představuje oficiální potvrzení, že daný stroj splňuje veškeré relevantní základní technické požadavky uvedené v legislativních i v normativních předpisech. Certifikace zahrnuje důkladné testování a inspekci zařízení, aby se ověřilo, že je bezpečné pro používání a odpovídá příslušným standardům a může být označeno značkou shody CE, nezbytnou pro uvedení zařízení na trh a k zajištění volného pohybu zboží na území EU (EHS). Výstupem je Certifikát typu.

Posouzení shody strojního zařízení je proces, při kterém se ověřuje, zda zařízení splňuje platné harmonizované technické normy, směrnice a nařízení EU, požadavky právního systému ČR i ostatní relevantní nároky na ochranu zdraví, bezpečnost, ochranu životního prostředí, infrastruktury a zájmů ostatních zainteresovaných stran. Je vždy prováděno pro nově navrhovaný a následně vyráběný stroj, v úzké součinnosti s výrobcem konkrétního stroje, a to od počátku životního cyklu vznikajícího výrobku, tj. od návrhu, projektování, přípravy výroby, nakupování komponent, přes výrobu, prohlášení shody, až po uvedení na trh nebo do provozu. Výstupem je úplná technická dokumentace, splňující požadavky relevantních legislativních i normativních předpisů.